緊密紡的紡紗機(jī)理

緊密紡技術(shù)的作用就是將前羅拉鉗口輸出的具有一定寬度的扁平須條在加捻之前盡可能地集聚收縮，使須條在纖維排列緊密、平順的情況下被加捻；達(dá)到紡紗三角的最小化，使須條中的纖維可靠的捻卷到紗線中；這一凝聚過(guò)程的效果就是使成紗的毛羽大幅度減少、單紗強(qiáng)力和斷裂伸長(zhǎng)顯著改善，成紗的常發(fā)性疵點(diǎn)也有明顯減少。 

緊密紡的分類：氣流聚集型緊密紡紗主要以負(fù)壓氣流力來(lái)使集聚區(qū)內(nèi)的纖維產(chǎn)生橫向收縮而集聚緊密。

機(jī)械集聚型緊密紡主要以機(jī)械作用力使集聚區(qū)內(nèi)的纖維產(chǎn)生橫向收縮而集聚緊密。

緊密紡的特點(diǎn)

1、毛羽少：傳統(tǒng)環(huán)錠紡的毛羽主要產(chǎn)生于加捻三角區(qū)，而緊密紡取消了三角區(qū)，毛羽則大幅度減少。生產(chǎn)實(shí)踐證明，緊密紡紗線的毛羽較傳統(tǒng)環(huán)錠紡減少70％～80％。

2、條干好：緊密紡工藝中，纖維須條從前羅拉輸出后即受到集聚氣流或相應(yīng)機(jī)構(gòu)的控制，并且須條在集聚時(shí)軸向受到一定張力，因此須條中纖維伸直度提高，紗線條干均勻度更好。在高速卷繞過(guò)程中，由于經(jīng)集聚的纖維須條具有較高的軸向耐磨性能，因此緊密紗紗疵情況明顯好于傳統(tǒng)環(huán)錠紗，含塵量顯著降低；加捻度后，成紗截面接近圓形，紗線膨松度減少，圈狀毛羽明顯改善，紗體更光滑，外觀漂亮。

3、耐磨性好：相對(duì)傳統(tǒng)環(huán)錠紡，緊密紡紗線的纖維排列整齊順直．紗線結(jié)構(gòu)緊密，纖維不易脫散，因而紗的耐磨性好。

4、強(qiáng)力高：緊密紡工藝由于纖維的伸直度好，減少了纖維在加捻過(guò)程中的轉(zhuǎn)移幅度，使緊密紗中纖維的紊亂程度減低，提高了纖維承受力的同步性，從而較為顯著地提高了單紗強(qiáng)力和耐磨性能，研究表明，棉紗的最大拉伸強(qiáng)力可以提高5%～15%，化纖紗的最大拉伸強(qiáng)力可提高10%；同時(shí)單紗伸長(zhǎng)率和彈性也得到較大改善，普梳紗伸長(zhǎng)提高約10%，精梳紗提高約15%，羊毛紗或化纖混紡紗可提高約20%。

5、抗起球性好：織物起球與布面的毛羽情況關(guān)系密切。運(yùn)用緊密紡紗線生產(chǎn)的織物，布面毛羽少，抗起球性能明顯好于傳統(tǒng)環(huán)錠紡。

6、捻度小：緊密紡工藝可以提高纖維的伸直度，改善紗線結(jié)構(gòu)，使每根纖維都能發(fā)揮作用。因此，若以環(huán)錠紗同樣的成紗強(qiáng)力為依據(jù)，緊密紗的捻度可以降低20%左右，除可以提高產(chǎn)量、增加效益外，紗線的手感和風(fēng)格也大為改善。

緊密紡織物的特點(diǎn)

1、織物外觀改善：緊密紡毛羽少，紗條緊密光滑，織物的覆蓋性減弱，因此，織物表面光潔、紋路清晰、懸垂性提高。

2、織物服務(wù)性能提高：緊密紡織物的斷裂性能和撕破強(qiáng)調(diào)提高，耐磨性和回彈性得到改善，使織物耐磨、不易起球，服裝的耐磨性和免燙性也提高。

3、織物風(fēng)格獨(dú)特：緊密紡較小的捻度使其織物手感柔軟、細(xì)膩、有絲綢般的感覺(jué)，良好的耐磨性更適合開(kāi)發(fā)起圈、起絨織物，而使織物的或服裝的起圈、起絨不易磨損，割絨織物中的纖維不易磨損掉。 賽絡(luò)紡、緊密紡、緊密賽絡(luò)紡比較

賽絡(luò)紡是在傳統(tǒng)環(huán)錠細(xì)紗機(jī)上紡出類似于股線結(jié)構(gòu)的紗線的一種紡紗方法。賽絡(luò)紡技術(shù)最早在毛紡上得到應(yīng)用，后逐步應(yīng)用到棉紡上。賽絡(luò)紡紗是采用兩根粗紗從喇叭口喂入，在前后牽伸區(qū)仍然保持兩根須條的分離狀態(tài)，從前鉗口輸出一定長(zhǎng)度后合并，并由同一個(gè)錠子加捻，形成有雙股結(jié)構(gòu)特征的賽絡(luò)紗。賽絡(luò)紡的同向同步加捻使其紗線具有特殊的結(jié)構(gòu)，賽絡(luò)紡紗表面纖維排列整齊，紗線結(jié)構(gòu)緊密，毛羽少，抗起毛起球好。賽絡(luò)紡織物和股線織物相比，手感柔軟，比較平滑。賽絡(luò)紡紗可用于機(jī)織物及針織物，也可替代股線用于高支高密織物。

緊密紡技術(shù)是基于傳統(tǒng)環(huán)錠紡的一種新型環(huán)錠紡紗技術(shù)。簡(jiǎn)單地說(shuō)就是使細(xì)紗機(jī)牽伸后輸出的纖維致密化的紡紗技術(shù)，即通過(guò)在須條加捻前增加吸風(fēng)裝置，通過(guò)負(fù)壓的控制，使松散纖維集聚、抱合，纖維在受控制區(qū)域內(nèi)充分伸直，縮小傳統(tǒng)紡紗機(jī)上的加捻三角區(qū)，便纖維在平行緊密的狀態(tài)下實(shí)現(xiàn)加捻。由于須條中各纖維受力均勻，抱合緊密，使成紗結(jié)構(gòu)和質(zhì)量得到全面提升，毛羽、強(qiáng)力、條干，耐磨性，紗線外觀有了顯著的改善。

緊密賽絡(luò)紡是緊密紡和賽絡(luò)紡相結(jié)合的一種組合工藝紡紗方法，該技術(shù)所紡制的紗線，結(jié)合了兩種紡紗法的優(yōu)異特性和品質(zhì)，與傳統(tǒng)環(huán)錠紡單紗及賽絡(luò)紗相比，緊密賽絡(luò)紗毛羽更少，強(qiáng)力更高，更具有賽絡(luò)紡合股的效果，是紡制高檔織物的理想原料，具有良好的發(fā)展前景。